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Casa ProdottiRuote a legame di resina di diamanti

Rottura di precisione della forma 1A1 per le applicazioni semiconduttore in ceramica al carburo cementato

Rottura di precisione della forma 1A1 per le applicazioni semiconduttore in ceramica al carburo cementato

  • Rottura di precisione della forma 1A1 per le applicazioni semiconduttore in ceramica al carburo cementato
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  • Rottura di precisione della forma 1A1 per le applicazioni semiconduttore in ceramica al carburo cementato
  • Rottura di precisione della forma 1A1 per le applicazioni semiconduttore in ceramica al carburo cementato
Rottura di precisione della forma 1A1 per le applicazioni semiconduttore in ceramica al carburo cementato
Dettagli:
Luogo di origine: Henan, Cina
Marca: WNRLN
Certificazione: ISO 9001:2015
Numero di modello: 1A1-RBD-S
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 5 pezzi
Prezzo: USD 50-200 / Piece
Imballaggi particolari: Custodia individuale in plastica con inserto in schiuma, cartone ondulato per esportazione con imbot
Tempi di consegna: 5 giorni lavorativi per stock, 15-25 giorni per produzione
Termini di pagamento: T/T,L/C,PayPal,Western Union
Capacità di alimentazione: 10000 pezzi al mese
Contatto
Descrizione di prodotto dettagliata
Tipo di abrasivo: Diamante sintetico (JR) Dimensione della grinta: D64 / D91 / D126 / D151 / D181
Durezza: Grado S (Y1). Concentrazione: 75% / 100% / 125%
Tipo di obbligazione: Resina Forma della ruota: 1A1 (Piatto)
Applicazioni: Carburo cementato, ceramica, semiconduttori, vetro ottico Tipo stridente: Rettifica di precisione e finitura
Evidenziare:

Smalzatore a legame di resina di diamanti per carburo cementato

,

1Smalzatore a forma di diamante A1 per ceramica

,

Smalzatore di precisione per semiconduttori

∆ Rottura di precisione per materiali ad alta durezza

Le nostre macchine per la macinazione di diamanti sono progettate per superare gli abrasivi convenzionali come il carburo di boro, il carburo di silicio e le macchine per l'ossido di alluminio.di diamanti sintetici (di grado JR) con grani abrasivi legati in una matrice di resina ad alte prestazioni, queste ruote offrono bordi di taglio eccezionalmente affilati, tassi di usura minimi, durata di vita prolungata, alta produttività e qualità superiore della finitura superficiale.Mentre l'investimento iniziale è superiore rispetto alle ruote convenzionali, la durata di vita notevolmente più lunga e la migliore qualità della trasformazione consentono un notevole risparmio di costi a lungo termine.

Principali vantaggi rispetto agli abrasivi convenzionali

  • Con un taglio più affilato¢ Frattura dei grani di diamante lungo i piani cristallografici, esponendo continuamente punti di taglio freschi e affilati durante tutto il ciclo di macinazione
  • Usura minima delle ruoteLa durezza estrema del diamante (la più alta di tutti i materiali conosciuti) riduce il consumo di grani abrasivi di ordini di grandezza rispetto alle ruote a SiC o Al2O3
  • Prolungata vita di servizioUn singolo rotolatore di diamanti può durare più a lungo di decine di rotolatori convenzionali, riducendo significativamente i tempi di inattività e i costi di stoccaggio
  • Maggiore produttivitàL'efficienza di taglio sostenuta consente di eliminare più rapidamente il materiale senza compromettere la qualità della finitura superficiale
  • Qualità di lavorazione superioreLa costante sporgenza dei grani e il minimo carico sulle ruote garantiscono un'eccezionale finitura superficiale e precisione dimensionale

Specifiche tecniche

Parametro Specificità
Tipo di abrasivo Diamanti sintetici (grado JR) classificati in base alla morfologia cristallina e alla resistenza alle particelle per applicazioni specifiche
Dimensione della grinta D64 / D91 / D126 / D151 / D181 Selezionato in base ai requisiti di rugosità superficiale, agli obiettivi di produttività e ai tassi di consumo di diamanti
Durezza Classe S (Y1) o superiore applicabile alle ruote a diamanti a legame di resina; classi più dure per una migliore conservazione della forma, classi più morbide per una migliore autoaffilatura
Concentrazione 75% / 100% / 125% concentrazioni più elevate offrono punti di taglio più elevati e una durata di vita più lunga; concentrazioni più basse offrono un taglio più libero e un calore ridotto
Tipo di obbligazione Resina ¢ elevata efficienza di macinatura, eccellente finitura superficiale, ampia gamma di applicazioni, autoaffilatura superiore, bassa tendenza al congelamento, bassa generazione di calore, facile addesione
Forma della ruota 1A1 (piatta)

Perché scegliere il legame in resina?

Tra i quattro tipi primari di legame per le macine di macinazione dei diamanti ­ resina, ceramica (vitrificata), bronzo (metallo),e metallo elettroplato Le ruote di legame in resina forniscono caratteristiche di autoaffilatura superiori, il che significa che il legame si erosiona a un ritmo controllato per esporre continuamente i bordi di taglio dei diamanti freschi.Ciò si traduce in prestazioni di macinazione costanti, ridotto intasamento, minore generazione di calore all'interfaccia di macinazione e indossamento significativamente più facile rispetto alle alternative di legame metallico o vitrificato.Queste caratteristiche rendono le ruote di diamanti a legame di resina la scelta preferita per ottenere finiture superficiali di alta precisione su componenti.

Applicazioni ideali

Le nostre macchine per la macinazione di diamanti a legame con la resina offrono risultati eccezionali quando si lavorano materiali di alta durezza e fragili che gli abrasivi convenzionali non possono gestire efficacemente:

  • Carburo cementato (carburo di tungsteno)¢ La lavorazione di utensili e di matrici, la fabbricazione di inserti, la finitura di parti usate, l'affine­mento di utensili da taglio
  • Ceramica avanzata Ceramiche di ingegneria, allumina (Al2O3), zirconia (ZrO2), nitruro di silicio (Si3N4), componenti di carburo di silicio (SiC)
  • Materiali semiconduttori️ Wafer di silicio, arseniuro di gallio (GaAs), substrati di zaffiro, lavorazione del vetro al quarzo
  • Vetro ottico La lavorazione di lenti di precisione, la fabbricazione di componenti ottici, la finitura di specchi
  • Materiali super-duri¢ PCD (Diamante policristallino) e PCBN (Nitruro di boro cubico policristallino)

Personalizzazione e garanzia della qualità

Offriamo una personalizzazione completa delle dimensioni del grano, della concentrazione, del grado di durezza, delle dimensioni delle ruote e della forma per soddisfare le vostre esigenze specifiche di macinazione.Ogni ruota è sottoposta a rigorosi controlli qualitativi, compresa la verifica della precisione dimensionale.Il nostro processo di produzione certificato ISO 9001:2015 garantisce una qualità costante in ogni lotto.

Dettagli di contatto
ZHENGZHOU SHINE ABRASIVES CO.,LTD

Persona di contatto: Lenny Li

Telefono: 008615003895611

Invia la tua richiesta direttamente a noi
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