Diamanti e CBN di legame a resina Apparecchiatura e affilatura delle rulli da rulli

Granelli abrasivi a base di diamanti e CBN

La moderna tecnologia di macinazione utilizza particelle di macinazione e particelle di dressing fatte di diamante (DIA) o nitruro di boro cubo (CBN).mentre il CBN è un prodotto puramente sinteticoCiò che hanno in comune è la struttura cristallina cubica e le proprietà fisiche risultanti delle particelle DIA e CBN (Tabella 1).ma il CBN ha una tendenza all'ossidazione più bassa e una maggiore stabilità chimica, così termica

La stabilità è chiaramente eccezionale (figura 2).

Sulla base delle esigenze specifiche del lavoro, i nostri professionisti vi consiglieranno la configurazione coordinata ideale di dimensioni di ghiaia e qualità del grano abrasivo,quali sono i principali fattori che influenzano le prestazioni di macinazioneL'interrelazione generale tra la qualità dell'utensile, le caratteristiche di macinazione e la qualità del grano abrasivo può essere espressa solo nel contesto dell'applicazione.La struttura di taglio sui grani abrasivi DIA e CBN costituisce la base per l'idoneità alla macinazione.

In generale:

I tipi di grano abrasivo friabile possono migliorare la capacità di taglio della rulliera, ma ridurre la qualità superficiale raggiungibile.I grani abrasivi in blocchi aumentano la durata di vita della rulliera e la qualità superficiale raggiuntaI granelli abrasivi sono spesso rivestiti di rame o nichel per migliorare il loro fissaggio nel legante, dissipando il caloreLa Commissione haLe qualità del grano abrasivo rivestito sono generalmente utilizzate negli utensili sintetici con resina.

Apparecchi per la lavorazione dei prodotti della voce 8528

Apparecchiatura della rulliera - L'apparecchiatura consiste nell'apparecchiare la rulliera in dimensioni e forme geometriche precise, che è un fattore chiave per ottenere risultati di rulliera.Qualsiasi deformazione assiale o radiale causerà vibrazioniSe i requisiti non sono soddisfatti, la vita della rulliera sarà abbreviata in modo anormale.

La scelta della ruota di dressing appropriata è molto importante per i risultati del dressing, tra cui il tipo di abrasivo, le dimensioni delle particelle, la durezza, ecc.La seguente è la raccomandazione per le rotelle di marcia 3M:

E' molto importante scegliere il tipo di ruota di dressing corrispondente, le dimensioni delle particelle, la durezza e i parametri.

·Si raccomanda di installare il dispositivo sul fusibile della rulliera per il rivestimento complessivo

·Si raccomanda di tagliare nella stessa direzione

. Utilizzare il liquido di raffreddamento quando possibile

. Quando si preparano le macine di macinazione a grana fine, la velocità di rotazione e la velocità di alimentazione devono essere ridotte di conseguenza.si può contrassegnare la periferia della rulliera in modo da poter facilmente vedere se l'intera rulliera è stata tagliata.

Precauzioni per il taglio

Velocità lineare della rulliera da rivestire: 2-6 m/s

Velocità lineare della ruota di rivestimento: 8-20 m/s

- Triturazione grezza: 0,02-0,08 mm/ora

·Finitura: 0,005-0,02 mm/ora

Velocità di oscillazione: 200-1000 mm/min

L'aumento della velocità di rotazione della ruota di rottura o la riduzione della velocità di alimentazione possono aumentare la finitura superficiale

La rulliera con rivestimento non ha quasi granelli abrasivi liberi e deve essere affilata per ottenere granelli abrasivi esposti.

. Immergere la pietra di filo in acqua pulita o in olio di macinazione per circa 5 minuti prima dell'uso.

La direzione di rotazione della rotella di macinazione del diamante durante l'addesione deve essere coerente con quella durante la macinazione.