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Ragioni per il rivestimento che cad di Diamond Tools elettrolitico

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Ragioni per il rivestimento che cad di Diamond Tools elettrolitico
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Ragioni per il rivestimento che cad di Diamond Tools elettrolitico:

Gli strumenti placcati del diamante comprendono i processi multipli nel processo di fabbricazione, implementazione insufficiente di tutto il processo possono indurre il rivestimento a cad da.

Effetto di pretrattamento prima della placcatura:

Il processo del trattamento del substrato d'acciaio prima di entrare nel carro armato placcante è chiamato il trattamento di pre-placcatura, il trattamento di Pre-placcatura include: lucidatura meccanica, unoil, punti quale incisione ed attivazione. Lo scopo del trattamento di placcatura del PR è di rimuovere le sbavature dalla superficie del substrato, dalla sporcizia grassa, dal film, dalla ruggine e dall'ossidazione, per esporre il metallo base in moda da potere svilupparsi normalmente la grata del metallo, formante le forze vincolanti intermolecolari.

Se il trattamento di pre-placcatura non è buono, c'è olio molto sottile e film di ossido sulla superficie del substrato, la grata del metallo del metallo base non può completamente essere esposta, impedirà la formazione di legame intermolecolare fra il metallo di placcaggio ed il metallo base, appena l'intarsio meccanico, adesione difficile, quindi, il trattamento pre di placcaggio difficile è il motivo principale per ricoprire la separazione.

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Effetto di placcaggio della soluzione:

La formulazione della soluzione di placcaggio direttamente colpisce il tipo, durezza e la resistenza all'usura del metallo di placcaggio, combinante i parametri di processo differenti può anche controllare lo spessore, la densità e lo sforzo interno dei cristalli del metallo depositato.

Per la produzione degli strumenti placcanti del diamante, della maggior parte delle leghe del nichel di uso o del cobalto del nichel, se l'influenza delle impurità nella soluzione di placcaggio non è considerata, i fattori che colpiscono la separazione dello strato di placcaggio includono:

(1) l'effetto dello sforzo interno lo sforzo interno nello strato di placcaggio è generato durante il processo della deposizione galvanica, gli additivi in soluzione, i loro prodotti della decomposizione e gli idrossidi possono aumentare lo sforzo interno.

Lo sforzo macroscopico può causare le bolle, le crepe e pelare del rivestimento durante stoccaggio e l'uso.

Per le leghe placcanti del cobalto del nichel o del nichel, le composizioni del bagno differenti, differenza significativa nello sforzo interno, più elevato il contenuto del cloruro, maggior lo sforzo interno, per il placcaggio delle soluzioni con il solfato del nichel come il sale principale, lo sforzo interno del tipo soluzione di watt di placcatura è più piccole di quella di altri tipi di placcaggi delle soluzioni, aggiungendo i proiettori o i mitigatori organici di sforzo, può ridurre significativamente il macro sforzo interno del rivestimento ed aumentare il suo micro sforzo interno.

(2) l'effetto di evoluzione dell'idrogeno in tutta la soluzione di placcaggio, dovuto le molecole di dissociazione dell'acqua, indipendentemente dal suo pH, là è sempre una certa quantità di idrogenione. Di conseguenza, quando le circostanze sono appropriate, placcare è eseguita in qualsiasi acido, neutrale, o gli elettroliti alcalini, contemporaneamente alla precipitazione del metallo sul catodo, idrogeno precipita spesso, dopo riduzione catodica degli idrogenioni, un certi idrogeno della forma e fuga, mentre alcuni si infiltrano nel metallo base e strato di placcaggio nello stato di idrogeno attivo, distorsione della grata, causando lo sforzo interno significativo e la deformazione significativa dello strato di placcaggio.

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Effetto di placcatura elettrolitica del processo:

Se la composizione della soluzione di placcatura elettrolitica ed altri effetti del controllo dei processi si escludono, l'interruzione di corrente durante la placcatura elettrolitica è una causa importante di placcaggio della separazione.

Il processo di produzione placcante degli strumenti elettrolitici del diamante è significativamente differente da altri tipi di placcature elettrolitiche, il processo placcante degli strumenti elettrolitici del diamante comprende la placcatura vuota (protezione), insabbiante e processi di ispessimento, in ogni processo, c'è una possibilità che il substrato lascerà la soluzione di placcaggio, cioè, ci può essere un lungo o la breve interruzione elettrica, di conseguenza, adottando più processi e procedure ragionevoli può anche ridurre l'avvenimento della sbucciatura del rivestimento.

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